알루미늄 Pcb 회로 기판 제조

알루미늄 PCB

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열을 전달하는 열 전도성 유전체 물질의 얇은 층을 포함하는 알루미늄 인쇄 회로 기판

이 제품에는 많은 이름이 있습니다. 알루미늄 클래드, 알루미늄베이스, 금속 클래드 인쇄 회로 기판 (MCPCB), 절연 금속 기판 (IMS 또는 IMPCB), 열 전도성 PCB 등 - 그러나 이들은 모두 동일한 것을 의미하며 동일한 방식으로 수행됩니다.

알루미늄 PCB는 어떻게 만들어 지나요?
열 전도성이지만 전기적으로 절연성 인 유전체의 얇은 층이 금속베이스와 구리 호일 사이에 적층된다. 구리 호일은 원하는 회로 패턴으로 에칭되고 금속베이스는 얇은 유전체를 통해이 회로에서 열을 방출합니다.


알루미늄 PCB의 장점
방열은 표준 FR-4 구조보다 월등히 우수합니다.
사용 된 유전체는 전형적으로 종래의 에폭시 - 유리와 비교하여 열전 도성이 5 내지 10 배이며, 두께의 1/10
열 전송은 기존의 단단한 PCB보다 기하 급수적으로 더 효율적입니다.
IPC 열 상승 차트에서 제안 된 것보다 낮은 구리 무게를 사용할 수 있습니다.
수평의
알루미늄 PCB의 응용
Power Converters와 LED가 이들 제품을 사용하는 가장 큰 사용자이기는하지만 자동차 및 RF 회사는 이러한 구성의 이점을 활용하고자합니다. 단일 층 구조가 가장 단순한 반면 Amitron에서는 다음과 같은 다른 구성 옵션을 사용할 수 있습니다.

유연한 알루미늄 PCBs 플렉스
IMS 재료의 최신 개발 중 하나는 유연한 유전체입니다. 이 소재는 우수한 전기 절연성, 유연성 및 물론 열전도도를 제공하는 세라믹 필러가있는 폴리이 미드 수지 시스템을 특징으로합니다. 5754와 같은가요 성 알루미늄 소재에 적용될 때, 제품은 값 비싼 설비, 케이블 및 커넥터를 제거 할 수있는 다양한 모양 및 각도를 달성하도록 성형 될 수 있습니다. 이러한 재질은 유연하지만, 구부러 지거나 제 위치에 있어야합니다. 이들은 정기적으로 굴곡이 가해지는 용도에는 적합하지 않습니다.



하이브리드 알루미늄 PCBs
'하이브리드'IMS 구조에서 비 열적 재료의 [서브 어셈블리]는 독립적으로 처리 된 다음 Amitron Hybrid IMS PCB를 열 소재로 알루미늄베이스에 접착합니다. 가장 일반적인 구조는 2 층 또는 4 층 Sub - 기존 FR-4로 제작 된 어셈블리 -이 레이어를 열 유전체가있는 알루미늄베이스에 접착하면 열을 분산시키고 강성을 향상 시키며 방패 역할을 할 수 있습니다.

모든 열 전도성 물질의 구성보다 비용이 적게 듭니다.
표준 FR-4 제품보다 뛰어난 열 성능 제공
값 비싼 방열판 및 관련 어셈블리 단계를 제거 할 수 있습니다.
PTFE의 표면층이 손실 특성을 원하는 RF 응용 분야에서 사용될 수 있습니다.
관통 구멍 구성 요소를 수용하기 위해 알루미늄에 구성 요소 창을 사용합니다. 이를 통해 커넥터와 케이블이 기판을 통해 연결을 통과 할 수 있으며 솔더 필렛은 특수 가스켓 또는 기타 값 비싼 어댑터가 필요없는 씰을 생성합니다.

다층 알루미늄 PCB
고성능 전원 공급 장치 시장에서 흔히 볼 수있는 다층 IMS PCB는 다중 층의 열 전도성 유전체로 만들어집니다. 이들 구조는 열 바이어스 또는 신호 비아로서 작용하는 블라인드 비아로 유전체 내에 매립 된 회로의 하나 이상의 층을 갖는다. 단일 레이어 설계로 열을 전달할 때 비용이 많이 들고 효율성이 떨어지는 반면 더 복잡한 디자인의 열 분산을위한 간단하고 효과적인 솔루션을 제공합니다.

스루 홀 알루미늄 PCB
가장 복잡한 구조에서 알루미늄 층은 다층 열 구조의 '코어'를 형성 할 수 있습니다. 알루미늄은 라미네이션 이전에 유전체로 미리 뚫고 채워져 있습니다. 열 접착 재료를 사용하여 열 재료 또는 서브 어셈블리를 알루미늄의 양면에 적층 할 수 있습니다. 일단 적층되면, 완성 된 어셈블리는 종래의 다층 PCB와 유사하게 쓰루 드릴 (thru-drilled)된다. 도금 된 관통 구멍은 전기 절연을 유지하기 위해 알루미늄의 공간을 통과합니다. 대안으로 구리 코어는 절연 된 관통 구멍뿐만 아니라 직접적인 전기적 연결을 허용 할 수 있습니다.