다이 캐스팅 카메라 하우징

다이 캐스팅 카메라 하우징

우리 회사 다이 캐스팅 카메라 하우징 및 다이 캐스팅 카메라 쉘 과 같은 알루미늄 합금 다이 캐스팅 제품 을 제조 및 공급하는 데 풍부한 경험을 보유하고 있습니다 . 우리는 미국, 이탈리아, 영국, 덴마크, 등등 에서 우리의 전세계 고객과 안정적인 장기 협력 관계를 설립했다 . 우리는 최고의 품질을 보장하기 위해 전체 설정 품질 관리 시스템을 가지고. 요구 사항에 따라 사용할 수있는 타사 검사.

자료:

알루미늄 주괴 ADC12 또는 고객의 요구 사항에 따라

다이 캐스팅 머신 :

160 ~ 1250 톤 냉 실

공차:

+/- 0.05mm 또는 요청시

단일 부품 무게 :

조각 당 0.02kg에서 10kg까지 주조 가능

가공 :

CNC, 터닝 선반, NC- 보링 머신, NC- 드릴링 머신 .NC- 밀링 머신

표면 처리:

샌드 블라스팅, 아노다이징, 파우더 스프레이, 연마, 전기 도금, 도장 코팅.

검사 장비 :

CMM, 스펙트럼 분석 기기, 야금 분석, 인장 강도 시험기, 경도 시험기, 조도 시험기, 처짐 시험기, 충격 시험기, 압력 ​​시험기 등

품질 관리:

1. 드로잉 제어

1) 기밀 유지 - 고객의 도면에 기밀을 유지하십시오.

2) 점검 - 기술자가 도면을 확인하고 치수를 확인합니다.

3) 확인 - 도면에 따라 생산 공정 및 검사 공정을 확인한다.

2. 곰팡이 조절

1) 도면에 따라 치수 및 재질을 검사합니다.

2) 테스트 보고서와 사진을 고객에게 보냅니다.

3. 원시 주조 제어

1) 생산 추적 양식에 따라 생산

2) 고급 검사 장비를 사용하여 제품의 내부 품질을 보장하십시오.

3) 테스트 표시 줄을 확인하고 각 벌크에 관련 정보를 기록하십시오.

4) 각 단계의 사진과 테스트 데이터를 고객에게 보냅니다.

4. 가공 공정 제어

1) 확인 된 주조 공정에 따라 샘플을 생산하십시오.

2) 가공 및 검사 공정에 따라 생산하기 전에 관련 인력을 교육시킨다.

3) 우리의 검사관은 생산하는 동안 제품의 품질과 시간을 추적합니다. 품질 및 프로세스상의 모든 문제는 고객에게 피드백되어야합니다.

4) 제품에 대한 정기 검사를 수행하고 관련 데이터 및 완제품 사진을 고객에게 보냅니다.

5. 포장 및 배달 제어

1) 제품의 형상 및 수량에 따라 상자의 크기 및 재질을 결정합니다.

2) 납기에 따라 제품에 다양한 방청 보호

3) 포장 상자에 치수 보고서, 화학 및 기계 문서, 시험 막대 및 사진 넣기

4) 전체 포장 공정 사진을 고객에게 보내십시오.

우리의 알루미늄 합금 제품은 또한 알루미늄 주조 자동차 부품, 알루미늄 주조 전동 모터 부품, 알루미늄 주조 전등 설비, 알루미늄 주조 가구 부품 및 알루미늄 통신 부품을 포함합니다.