이 회사는 설계 및 자동 페인팅 라인, 자동 연료 분사 장비, 자동 연료 분사 라인, 깨끗한 자동 연료 분사 라인, 자동 연료 분사 라인, 자외선 페인트 라인, 연료 분사 자동 라인, 플라스틱 쉘 연료 분사 라인, 전자 제조 전문 제품, 자동 연료 분사 라인, 연료 분사 장비와 같은 디지털 제품.
이 회사는 귀하의 회사의 다른 제품을 설계에 따라, 페인트 장비의 설계 및 제조에 풍부한 경험을 가지고 있으며, 완전 자동화 된 연료 분사 장비에 대한 필요성을 협상하기위한 생산 필요성의 조합으로 볼 수 있습니다! 첫째, 자동 먼지없는 코팅 생산 라인은 플라스틱 껍질 표면 코팅 디자인, 지상 자동 변속기, 자동 스프레이, 자동 건조 통합 시스템, 작업장 정화, 실내 냉각, 처리 시스템 및 도장 작업을 포함하는 완성 기능을 위해 설계되었습니다. 기타 구성 요소, PU / UV 페인트 코팅 생산 공정.
첫째, 디자인 매개 변수;
1, 식물 지역 :
2, 워크샵 레이아웃 : 1. 제품 서스펜션 영역; 2. 온라인, 오프라인 포장 영역; 3. 먼지 제거 영역; 4. 분무, 경화 영역
3, 살포 환경 : 정화 작업장, 가동을 살포하는 청정실;
4, 선형 구조 : 고객의 요구 사항, 지속적인 배달에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다 로스트, 두 코팅 두 로스트, 세 화 세 로스트 라인 본문을 설계 할 수 있습니다;
5, 운송 : 고객 요구 사항에 따라 자동 레일 체인 운송, 라인 길이
6, 운반 속도 : V = 0.5-12m / min 조절 가능; 설계 속도 : 5m / min;
7, 작업 물자 물자 : 플라스틱 포탄;
8, 스프레이 방법 : 고정 총 자동 스프레이, (긍정적 인, 회전 방지 메커니즘 장치);
9, 베이킹 방법 : 적외선 가열 건조 경화 (0-80 ℃) 조절 + UV 자외선 경화;
10, 정화 방법 : 전체 워크샵 컬러 플레이트 벽; 녹색 셀프 레벨링 에폭시 바닥 장식;
11, 바람 시스템 : 신선한 공기 시스템을위한 냉각, 배기 장치 설치 옥외 설치;
12, 프로세스 : 수동 먼지 → 고정 장치 조립 → 수동 먼지 → 라인 도구 → 수동 먼지 → 자동 정전 먼지 제거 1 → 자동 정전 먼지 2 → 프라이머 스프레이 → 프라이머 레벨링 → 프라이머 경화 → 냉각 → 자동 정전 먼지 → 상도 도료 → 평평하게 마무리 → 경화 완료 → 자외선 경화 → 냉각 → 다음 → 제품 검사 포장.