자동 액체 포장 기계

용도:
식품, 살충제, 의약품, 일일 화학 물질 등의 분야에 적용 가능합니다. 액체, 분말, 과립, 페이스트 등 재료의 특성에 따라 다양한 충전 방법을 선택할 수 있습니다.
풍모:
1. 메인 프레임 주파수 변환 시스템 : 수입 AC 모터 및 주파수 변환, 안정적이고 안정적인 작동; 낮은 속도와 큰 토크는 급격한 부하 변동에도 우수한 성능을 보장합니다.

2. 서보 블랭킹 시스템 : 파나소닉 서보 모터는 블랭킹 볼트의 회전을 펄스 수로 직접 제어합니다. 안정적이고 신뢰할 수있는 성능, 규제의 편리 성.

3. 포장 만들기 시스템 : 포장 제작 및 밀봉 및 충전 시스템은이 시스템에서 서로 독립적입니다. 두 시스템은 기계적 커플 링 및 PLC (Programmable Logic Controller)로 연결되고 조정됩니다. 따라서이 시스템은 다양한 제품 및 크기의 패키지에 적합합니다.

4. 완제품 봉인 시스템 : 봉지 포장재 (폴리에틸렌 막, 다층 복합 막 등)를 열 봉합하여 패키지 제작, 계량, 충진, 봉인 및 기타 포장 공정을 완료하는 완전 자동 생산 설비. 패키지는 3면 또는 4면 밀폐 플랫 패키지 여야합니다. 다른 유형의 필러는 다양한 제품을 패키징 할 수 있습니다.
5. 통합 제어 시스템 : PLC, 주파수 변환기 등으로 구성되어 높은 수준의 집적도, 강력한 제어 능력 및 높은 신뢰성의 작동을 특징으로합니다. 터치 스크린 기술은 설비 운영을 용이하게합니다. 광전 변환기, 엔코더, 근접 스위치 등은 모두 첨단 센싱 요소가 장착되어있어 전체 프레임의 기계적 및 전기적 통합이 완벽하게 구현됩니다.

표준 구성 :
1. 재질 접촉부 316 스테인리스 강
2. 필름 릴 자동 정렬 샤프트
3. 2 세트의 수평 실링 유닛
4. 한 세트의 수직 실링 유닛
5. 구상 필름 샤프트
6. 독립적 인 bag former
7. 3면 및 4면 밀폐 장치
8. 한 쌍의 가위
9. 찢어지는 노치 커터
10. 자동 재료 수준 제어 시스템
11. PLC 추적 제어 시스템

LCD 터치 제어 조작 시스템
13. 10 자리 프레스 프린터
제품 배출 시스템
15. 영어 사용 설명서

기술적 인 매개 변수 :