실리카 졸 주물 제품

실리카 졸 주물 생산 기술 흐름 프로세스

실리카 졸 정밀 주조 공정은 정밀 투자 주조 공정했다. 덜 자르거나 절단하지 않는 주조 공정입니다. 그것은에 훌륭한 기술입니다 파운드리 산업. 그 응용은 매우 광범위합니다. 그것은뿐만 아니라 다양한 유형, 합금 및 주조의 다양한 종류에 적용 할 수 있으며, 주조 치수 정확도와 표면 품질을 생산 다른 주조 방법보다 높은 다른 주조 방법도 복잡한, 고온 내성, 쉬운 가공 주물을 할 수 없어, 모두가 투자 정밀 주조 공정에 사용될 수 있습니다.

인베스트먼트 주조 공정은 용해성 소재를 사용하여 용해성 모델을 만들고 표면에 맞춤형 내화물 코팅을 여러 단계 코팅 한 공정으로 건조 및 경화 후 전체 쉘이되고 증기 또는 뜨거운 물로 쉘 모델을 녹인다 . 그런 다음 껍질을 모래에 넣고 마른 모래를 둥글게 만들고 모델링합니다. 마지막으로 용광로의 고온, 배전 후 껍질 및 용융 금속을 쏟은 후에 주조 부품을 얻기 위해 고온에서 로스팅합니다.

투자 주조 공정은 고정밀 치수 부품을 생산할 수 있으며, 일반적으로 CT4-6 (모래 주조는 CT10-13, 다이 주조는 CT5-7)에 이른다. 인베스트먼트 주조 공정의 복잡성으로 인해 주조 치수 정확도에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 금형 재료의 수축, 주조의 변형, 응고 과정에서 주조물의 공정 및 합금 수축 및 변형에서 쉘 가열 및 냉각 라인 수량 변화. 투자 주물의 표면 마무리는 일반 주조보다 높으며 Ra1.6 ~ 3.2까지 도달 할 수 있습니다.

인베스트먼트 주조의 가장 큰 장점은 주조 부품의 치수 정밀도가 높고 표면 조도가 높기 때문에 기계 가공을 줄일 수 있다는 것입니다. 투자 주조 방법의 또 다른 장점은 모든 종류의 합금 및 복잡한 주조 부품, 특수 주조 고온 합금 주조 부품을 주조 할 수 있다는 것입니다.

실리카 졸 정밀 주조 제품의 정밀도 : ± 0.15mm ~

거친 부분의 표면 평활도 : Ra6.4;

스틸 실리카 정밀 주조품의 수축률 : 0.6 %;

재료 낭비율 : 5 %;

일반 스틸 실리카 솔 주물 제품 가공 공차 : 0.7mm;

표면 처리 방법 : 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 파우더 코팅, 페인팅, 도금, 전기 영동, 연마.

우리 회사의 생산 설비 및 관리 시스템

CNC 머시닝 센터 : 12 개 세트;

CNC 선반 기계 : 1 6 광저우 기계의;

일주일 작업 일 : 월요일 ~ 토요일;

교대 근무 : 1 일 2 교대;

시간 근무 : 오전 8 : 00 ~ 오후 5시를;

2D 및 3D 도면 소프트웨어 :의 AutoCAD, UG, PRO / E, 솔리드 웍스 2013;

QC 제어 : 새로운 유형의 나노 CMM, FPI M5000 데스크탑 금속 분석기, Easson 프로젝터, 기계적 특성 시험기.

실리카 졸 주물 제품 가공 및 가공 장비 :