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듀플렉스 스틸 U 벤드 튜브 ASME SA789 S31500
| Model No. : | U Bend Tube |
|---|---|
| Brand Name : | 유홍 |
| Type : | Seamless |
제품 설명
듀플렉스 스테인레스 스틸 U 벤드 튜브 ASME SA789 UNS S31500은 열교환 시스템에서 널리 사용됩니다. 열교환 장비
완벽한 스테인레스 U- 튜브 및 용접 된 스테인리스 Ubend Tube는 전략적으로 중요하고 중요한 요소 인 원자력 및 석유 화학 기계 건물에 필수적입니다.
YUHONG 그룹 거래와 함께 오스테 네이트 스테인레스 스틸, 니켈 합금 철강 (하 스텔로이, 모넬, 인코넬, Incoloy) 원활하고 용접 파이프와 튜브 이미 25 년 이상, 매년 철강 파이프와 튜브의 80000 톤 이상을 판매하고 있습니다. 우리의 고객은 이미 이탈리아, 영국, Gernmany, 미국, 캐나다, 칠레, 콜롬비아, 사우디 아라비아, 러시아, 한국, 싱가포르, Austrial, 폴란드, 프랑스와 같은 45 개국 이상을 커버 .... 그리고 우리 그룹 지사와 공장 ABS, DNV, GL, BV, PED 97 / 23 / EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004에 의해 이미 승인되었습니다.
YUHONG GROUP은 2006 년부터 U Bending Tube 생산을 시작하여 현재까지
30000 톤 스테인레스 스틸 U 벤드 튜브 35 개국.
미국 일반 서비스 및 기계적 특성을위한 이음매없는 용접 된 페라이트 / 오스테 나이트 스테인리스 강관 용 AMS SA-789 / SA-789M SA-789 S31500 사양,
화학 원소, 상호 참조, 데이터 시트.
UNS S31500 설명 :
UNS S31500은 일종의 이음매없는 스테인레스 스틸 파이프 / 튜브입니다. S31500은 미국 표준입니다 .UNS S31500 이음매없는 합금 강관 공정은 냉간 가공 또는 열간 가공입니다.
UNS S31500 아래 표와 같은 화학 성분.
| grade | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo |
| S31500 | 0.03 | 1.30~2.00 | 0.8 | 0.030 | 0.035 | 18.00~ 19.50 | 4.50~5.50 | 2.50~3.0 |
UNS S31500 기계적 성질 :
인장 강도 ≥590 MPa
항복 강도 ≥390 MPa
연신율 A (%) ≥20
UNS S31500 응용 프로그램 :
UNS S31500 듀플렉스 스테인리스 스틸은 페라이트 오스테 나이트 크기의 양극성 조직, 스트레스 부식 균열, pitting 부식 저항 및 00 cr17ni13mo2에 좋은 저항에 페라이트를 가지고 높은 강도가 염소 이온의 환경에 적합하고, 비료, 제지, 석유, 화학 공업 및 기타 산업 열교환 기, 응축기 등
기술 요구 사항:
스트레이트 튜브 벤딩 표준 사양 :
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269 등
마킹 : 튜브 길이 전체에 마킹 기계를 사용하여 굽힘 전 (열처리 후 구부러진 부분)
마킹이없는 치료)
참고 : 마킹은 U- 굽힘 튜브의 직선 부분을 구부린 후에도 가능합니다.
U-Bend Tubes :
-TEMA RCB 2.31 관형 교환기 제조업체 협회 표준 (9th Edition).
-ASTM A688 / ASME SA688 오스테 네이트 부식 방지 용접 튜브 표준 사양
강철 급수기는 급수 보일러 용으로 설계되었습니다.
-ASTM B163 / ASME SA163 니켈 및 니켈 합금 튜브 용 표준 기술 요구 사항
콘덴서 및 열교환 기.
- 고객 사양.
굽힘 반경 : 1.5 * OD (바깥 지름) ~ 1500mm
반경이 1.5 * OD보다 작거나 같은 튜브를 주문할 때 형상의 정밀도를 일치시킬 필요가 있습니다.
스트레이트 튜브 최대 길이 : (굽힘 전) : 35000mm.
다리 길이 : 최소 1 미터, 최대. 16500 mm (최대 R = 1500mm의 경우)
참고 : 다른 크기는 계약에 따라 제공됩니다.
열처리 : U-Bending 후 응력 완화 (각 다리의 굽힘 면적에 300MM 추가).
U 굽힘 후 수압 시험 : 최대 시험 압력 600 bar, 10 sec. 와
비 물질화 된 물. 하이드로 테스트 후 압축 공기 청정.
포장 : Strong Transport- 가치가있는 Pre-fumigated 나무 상자
각 튜브의 길이, 반경, 지름, 폴리에틸렌에 싸여뿐만 아니라 PO 요구 사항에 따라
필름 튜브 양 끝에 부드러운 플라스틱 캡이 있습니다.
우리가 수행 한 품질 검사의 일부는 다음과 같습니다.
| Corrosion Test | Conducted only when specially requested by the client |
| Chemical Analysis | Test done as per required quality standards |
| Destructive / Mechanical Testing | Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange |
| Reverse-bend and Re. flat tests | Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end |
| Eddy Current Testing | Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System |
| Hydrostatic Testing | 100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s . |
| Air Under Pressure Test | To check any evidence of air leakage |
| Visual Inspection | After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections |
보충 테스트 : 위에서 언급 한 테스트와 별도로, 우리는 또한 제조 된 제품 보충 테스트를 수행합니다. 이에 따라 수행되는 테스트에는 다음이 포함됩니다.
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