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Brand Name : | 헤롤라 |
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application : | Laser Cutting |
제품 설명
Exchange Worktable이있는 동봉 된 레이저 절단 기계
금속 보드 펜싱을위한 교환 작업 테이블이있는 대형 침대 밀폐형 레이저 커팅 머신
테이블이 변경된 레이저 커팅 머신의 장점은 다음과 같습니다.
생산성 향상 : 교환 테이블이있는 밀폐 된 레이저 커팅 머신은 자동화 된 작동을 달성하고 수동 개입을 줄이며 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 레이저 절단기에는 재료의 수동 로딩 및 언로드가 필요하며, 운영은 번거롭고 시간이 소요되며, Exchange 테이블이있는 닫힌 레이저 커팅 머신은 지속적인 처리를 달성하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
고전 처리 정밀도 : 밀폐 된 레이저 커팅 머신에는 고정밀 포지셔닝 및 이동 기능이있는 교환 테이블이 장착되어있어 처리 중에 정밀도를 보장 할 수 있습니다. 가공 테이블 및 로딩/언 로딩 테이블의 이동을 정확하게 제어 할 수있는 서보 모터 컨트롤을 채택하여 처리 프로세스를보다 안정적으로 만듭니다.
안전 및 환경 보호 : 밀폐 된 레이저 커팅 머신의 인클로저는 완전히 닫힌 설계를 채택하여 레이저 방사선이 작업자와 주변 환경에 해를 끼치 지 못하게 할 수 있습니다. 동시에, 동봉 된 레이저 절단기에는 운영자에게 해를 끼치는 것을 절단하여 먼지와 연기를 효과적으로 방지하여 운영자의 안전성과 건강을 보장하는 교환 테이블이 장착되어 있습니다.
다기능 적용 : 교환 테이블이있는 밀폐 된 레이저 커팅 머신은 다양한 유형의 재료 절단 요구에 적응할 수 있습니다. 금속 재료, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 목재, 아크릴 등과 같은 금속 재료를자를 수 있습니다. 그리고 절단 정밀도가 높기 때문에 복잡한 모양 절단 및 조각을 달성 할 수 있습니다.
모델 프로필 :
6020 시리즈 레이저 커팅 머신은 고급 구조 설계와 우수한 공작 기계 성능을 갖춘 광섬유 레이저 커팅 머신입니다. 세계적 수준의 CNC 시스템과 섬유 레이저를 사용합니다. 갠트리 더블 드라이브 구조가 적용되고 적분 용접베이스가 채택됩니다. 후속 처리없이 빠른 속도, 높은 정확도 및 일회성 절단 및 형성으로 랙 및 피니언 변속기 구조를 채택합니다. 처리 효율성을 크게 향상시킵니다. 눈에 보이는 레이아웃, 가까운 착용감, 저장 재료. 첨단 기술은 회사의 신제품 개발 속도를 높이고 가능한 빨리 장비 투자 비용을 회수 할 수 있습니다.
S/N | Name | Model | Remarks |
1 | High power fiber laser cutting machine | ML-CB-6020T | Herolaser |
2 | Numerical control system | CypCut | Shanghai Bochu |
3 | Servo drive | Fuji | Japan |
4 | Reducer | Modoli | France |
5 | X, Y-axis rack | YYC | Taiwan China |
6 | Z-axis lead screw | HIWIN | Taiwan China |
7 | Linear guide rail | HIWIN | Taiwan China |
8 | Laser | MAX/RECI/IPG | China/German |
9 | Cutting head | Osprey | China |
10 | Cooling-water machine | Teyu | China |
11 | Pneumatic components | SMC (or equivalent) | Japan |
12 | Electrical components | Equivalent | France |
절단 공정 매개 변수
다른 유형의 절단 헤드와 레이저로 인한 차이가 있습니다. 예를 들어 1500W를 복용하면 다음 매개 변수는 참조 용입니다.
S/N | Material | Thickness(mm) | Speed(m/min) | Auxiliary gas |
1 | Stainless Steel | 1 | 35-45 | HP N2 |
2 | Stainless Steel | 2 | 12-18 | HP N2 |
3 | Stainless Steel | 3 | 4.5-5.5 | HP N2 |
4 | Stainless Steel | 4 | 2.5-3.5 | HP N2 |
5 | Stainless Steel | 5 | 1.5-2.0 | HP N2 |
6 | Stainless Steel | 6 | 0.8-0.9 | HP N2 |
7 | Stainless Steel | 8 | 0.2-0.3 | HP N2 |
8 | Carbon steel | 1 | 16-20 | O2 |
9 | Carbon steel | 2 | 7.8-8.3 | O2 |
10 | Carbon steel | 3 | 4.6-5.2 | O2 |
11 | Carbon steel | 4 | 2.5-3.0 | O2 |
12 | Carbon steel | 5 | 2.0-2.5 | O2 |
13 | Carbon steel | 6 | 1.7-2.0 | O2 |
14 | Carbon steel | 8 | 1.2-1.5 | O2 |
15 | Carbon steel | 10 | 1.0-1.2 | O2 |
16 | Carbon steel | 12 | 0.8-0.9 | O2 |
17 | Carbon steel | 16 | 0.5-0.7 | O2 |
18 | Aluminum | 1 | 23-35 | HP N2 |
19 | Aluminum | 2 | 7.5-9 | HP N2 |
20 | Aluminum | 3 | 4-5 | HP N2 |
21 | Aluminum | 4 | 2-2.5 | HP N2 |
22 | Aluminum | 5 | 0.9-1.3 | HP N2 |
23 | Aluminum | 6 | 0.5-0.7 | HP N2 |
24 | Aluminum | 8 | 0.2-0.25 | HP N2 |
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