산업용로드 팔레트 스토리지 랙 선반 패널 만들기 롤 성형 기계

설비 용량

2. 생산 속도 : 8-15m / min
3. 총 출력 : 약 21.5kw

예를 들어 기계의 설계 방법을 보여주기 위해 다음과 같은 puplar 일본 산업 적재물 적재 팔레트 보관함 선반 패널을 가져 가십시오.

산업용로드 팔레트 스토리지 랙 선반 패널의 주요 공정 파라미터 롤 성형기 제작 :

1. 최대 압연 두께 : 0.4 ~ 0.6 mm, 강철 스트립 코일 사용.

2. 작업 속도 : 0 ~ 6m / min

3. 장치의 전체 전력 : 7.5kw (전력) 7.5kw (컷)

4. 전체 기계의 총 출력 : 20kw

5. 형성 그룹 수 : 약 20 그룹

6. 길이 정확도 : 1 미터 미만 : ± 0.5mm

생산 라인의 주요 구성 요소

생산 공정 : 선반 배출 ... 개폐기 ... 펀칭 ... 서보 공급 ... 압연 포밍 부품 ... 유압 절단 (또는 동시에 굽힘)

무엇이 우리의 산업용 적재물 운반 대 보관함 선반 패널을 만들어 Roll Forming Machine을 다르게 만드나요?

냉간 굽힘 기계 :

주요 기계는 20 세트, 캔틸레버 구조, 동봉 된 기어 박스, 기어 박스의 한쪽은 고정 타입이며, 다른 한쪽은 슬라이딩 타입 (전체 서보 동작의 20 세트), 측판 핸드 이동 신축성 200-350, 롤 몰드 내부 구멍 지름 38mm, 미닫이는 리니어 가이드 레일, 인렛 및 아웃렛에는 피드 가이드 및 배출 가이드가 제공됩니다.

(1) 구동 모터 : 2 개의 Mtk77 감속기가있는 7.5kw 모터.

(2) 롤 재료 : GCr15.

(3) 압연 공정 : 황삭 - 담금질 - 마무리 - 크롬 도금, 담금질 경도 55-60. 내부 구멍 및 표면 분쇄기를 연삭.

(4) 스핀들 재질 : 40Cr.

(5) 스핀들 가공 : 담금질 및 템퍼링 - 선반 가공 - 외부 원을 미세하게 연삭.

(6) 주 기계 정사각형 튜브 용접 및 표면 밀링 기계 처리 채택.

유압 컷 + 헤밍

커팅 + 헤밍은 시스템 컨트롤의 필수 위치에서 정확하게 절단 및 절곡 할 수있는 장비의 마지막 단계입니다. 이 시스템은 유압 드라이브, 성형 에지, 공구 홀더 및 유압 스테이션으로 구성됩니다. 기계는 한 번 구부러지고 광섬유와 엔코더에 의해 위치가 결정되고 정지 상태에서 굽힘이 끊어집니다.

랙 제작기에 대한 자세한 내용을 알고 싶으면 다른 페이지를 방문하십시오.

자주하는 질문:

1. 산업용로드 팔레트 스토리지 랙 선반 패널 롤 성형기 제작 하나의 스타일 제품 만 생산할 수 있습니까?

정확히. 우리의 기계는 롤러를 교체하여 더 많은 종류의 것을 생산할 수 있습니다.

2. 판매 후 지원이 있습니까?
예, 기꺼이 조언을 드리며 숙련 된 기술자를 귀하의 장소로 보내 기술 지침을 지원합니다. 우리는 귀하의 비즈니스를 계속 유지하기 위해 귀하의 기계가 실행되도록 할 것입니다.

3. 기계가 고장난 경우 어떻게 할 수 있습니까?

당사의 보증 기간은 12 개월입니다. 고장난 부품을 수리 할 수없는 경우 새 부품을 보내 고장난 부품을 교체합니다. 그리고 당신이해야 할 유일한 것은 운송 비용을 지불하는 것입니다.

보증 기간을 넘으면 문제를 해결하기 위해 협상을 통해 문제를 해결할 수 있으며, 제품 수명주기 동안 기술 지원을 제공 할 것입니다.

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