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$5.00
≥1 Kilogram
Model No. : | U BEND TUBE |
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Brand Name : | 유홍 |
standard : | Gb,Astm,Jis,Din |
제품 설명
듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 U 벤드 튜브 ASTM A789 S31803(SAF2205), ASTM A789 S32750(SAF2507), S32760(1.4501)
U-Bend Tube 는 열교환기 시스템에 널리 사용됩니다. 열 교환기 장비
원활한 스테인리스 U-튜브 및 용접된 스테인리스 U 벤드 튜브는 전략적으로 중요하고
중요한 장---핵 및 석유화학 기계 건물.
YUHONG Group , 2006년부터 U Bending Tube 생산 시작, 지금까지 이미 공급
35개국에 30000톤 스테인리스 스틸 U 벤드 튜브.
강철 등급:
Ferrite |
Austenite |
Duplex |
Super Duplex |
Ni-Alloys |
Titanium |
TP410 TP405 S44400 S44660 TP430 |
TP304/304L TP316/316L TP316Ti TP317/317L TP321 TP347 |
S31803 S32205 S32304 |
S32750 S32760 |
N06600 N08020 N00880 N08825 N08904 |
Gr.2 |
다른 합금 및 강철 등급의 튜브는 합의에 따라 생산할 수 있습니다.
기술 요구 사항:
굽힘을 위한 스트레이트 튜브 표준 사양:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269 등
마킹: 마킹 머신으로 굽힘 전 튜브 길이 전체(가열 후 굽힘 부분)
마킹 없는 처리)
참고: U-Bending Tube의 직선 부분을 구부린 후에도 마킹이 가능합니다.
U-벤드 튜브:
-TEMA RCB 2.31 관형 교환기 제조업체 협회 표준(9판).
- 저항하는 오스테나이트계 부식의 용접된 관을 위한 ASTM A688/ASME SA688 표준 명세
급수 보일러용으로 설계된 강철 등급.
-ASTM B163/ASME SA163 니켈 및 니켈 합금 튜브에 대한 표준 기술 요구 사항
콘덴서 및 열교환기.
- 고객 사양.
굽힘 반경: 1.5*OD(외경)에서 1500mm까지
반지름이 1.5*OD 이하인 튜브를 주문할 때 기하학적 정밀도에 동의해야 합니다.
직선 튜브 최대 길이:(구부리기 전): 35000mm.
다리 길이: 최소 1미터, 최대. 16500mm(최대 R=1500mm의 경우)
참고: 다른 크기는 동의 시 사용할 수 있습니다.
열처리: U-Bending 후 응력 완화(각 다리에 대해 굽힘 영역 플러스 300MM).
U 굽힘 후 수압 시험: 최대 시험 압력 600 Bar, 10초 침지 와 함께
비물질화된 물. 수압 테스트 후 압축 공기 청소.
포장: 운송에 적합한 해당 치수의 사전 훈증 처리된 나무 상자
각 튜브 길이, 반경, 직경, PO 요구 사항에 따라 폴리에틸렌으로 싸여 있음
필름 튜브 양쪽 끝에 부드러운 플라스틱 캡이 있습니다.
당사에서 수행한 품질 테스트에는 다음이 포함됩니다.
Corrosion Test | Conducted only when specially requested by the client |
Chemical Analysis | Test done as per required quality standards |
Destructive / Mechanical Testing | Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange |
Reverse-bend and Re. flat tests | Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end |
Eddy Current Testing | Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System |
Hydrostatic Testing | 100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s . |
Air Under Pressure Test | To check any evidence of air leakage |
Visual Inspection | After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections |
보완 시험 : 위에서 언급한 시험 외에도 제조된 제품에 대한 보완 시험도 수행합니다. 이에 따라 수행된 테스트에는 다음이 포함됩니다.
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