자동 펜 도금 시스템

특정 프로세스 개요
전체 닫힌 장식, 공기 샤워 및 외부 파티션과 직원 입구, 공기 공급 장치의 강한 공급에 의해 영역을 보장하기 위해 신선한 공기를 정화 (코팅 영역) (상단 및 하단 부분 포함) 전체 코팅 작업 영역 공기 청정도 100000 등급 이상. 카트는 "상자 밖의 영역"에 공작물을 실은 상태에서 공작물을 제거하고 조립 테이블이있는 내부, 공작물 수동 조립 및 정전기 먼지에 수동으로 평면 컨베이어를 통해 "스프레이 라인 방 (Room) "을 클릭 한 다음 플러그 규칙에 따라 컨베이어 체인을 연결하십시오. (특별한 디자인, 처리, 유연한 회전, 플러그하기 쉬운 규칙에 사용되는 프로그램은 업계 최고의 기술입니다. 첫 번째부터 제습 건조 섹션을 통과하기 전에 자동 먼지 제거 장치에 작업 물의 라인에서 장비는 사용자와의 지속적인 요약 및 지속적인 통신이며 스프레이의 품질을 보장하기 위해 작업 물 표면 습도를 줄이기 위해 특별히 설계되었습니다. 그리고 정전기 먼지 제거 장치에 자동으로 추가 작업을 통해 작업 물을 다시 한 번 작업 물과 먼지에 잔여 정전기를 제거합니다. 공작물의 모든 부분을 완전히 먼지가 될 수 있도록 회전 장치가있는 스테이션의 컨베이어 체인, 공작물이 자동으로 회전 먼지 제거 효과가 우수합니다. 우리는 독일 제품 Si Dike 카드 용 전기 집진기를 선택했으며, 유명한 브랜드입니다. 이 솔루션의 중요한 특징은 공작물 제거에주의하십시오.

자외선 경화 도장 장비는 자외선 코팅, 잉크, 플라스틱 및 기타 장비를 즉시 경화하도록 설계되었으며, 본질은 경화를 달성하기 위해 자외선 방사의 특정 강도에 의존하는 것입니다.
범위 : 플라스틱, 화장품 포장 용기, 전자 제품, 전기 제품, 하드웨어 및 기타 표면 먼지없는 자동 살포, 특히 진공 상태와 같은 제품 응용 프로그램의 저온 경화 요구 사항에 적합한 저온 모델, 하나의 버튼 접촉 인터페이스 코팅 산업은 널리 시계 산업 응용 프로그램의 응용 프로그램, 플라스틱 및 금속 케이스를 적용 할 수 있습니다.

기술 사양 및 요구 사항

1, 설계 조건
이름 : 플라스틱 쉘
재질 : 플라스틱 (ABS + PC)
공작물 크기 : H100 Φ300mm
설계 출력 : 30000-50000 / Hr (기존 공작물 적용)
체인 속도 : 3-12m / min (연속 조절 가능)
납품 : 비행기 자동 납기 (A 라인 약 140 미터, B 라인 약 75 미터)
고정물 간격 : 38.1mm, 볼트 간격 38.1mm
위치 지역 : L46 미터 * W27 미터 * H3.9 미터
스프레이 방식 : 고정식 스프레이 방식
난방 방식 : 전기 난방
경화 시간 : 사전 구이 7 미터, 구운 프라이머 35 미터, 25 미터의 UV 균질화
정화 수준 : 페인트 면적 (스프레이 실, 건조 도로, 페인트 실)은 10,000, 기타 영역은 100,000
도 2에 도시 된 바와 같이,

온라인 → 수동 먼지 제거 → 자동 먼지 제거 → 예열 → 스프레이 프라이머 (고정 총 12 개) → 수평 조절 (4 분) → IR 경화 (80 ℃ 35 미터) → 5 미터 냉각 → 마무리 (12 개 고정) → IR 균질 60 ℃ * 25 미터) → 자외선 경화 (8-5KW) → 냉각 → 저 → 코팅.