GHL 시리즈 하이 전단 입군기

고 전단 입상기 기계의 과립 화 파라미터를 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

많은 회사들이 고 전단 입력기 기계의 형상을 제어하지 않지만, 실험실 고 전단 믹서 과립 레이터 장비는 바람직하게는 동일한 지오메트리 (즉, 동일한 종횡비)를 갖는 장치와 유사하게 선택되거나 설계됩니다.

유사한 기하학적 구조를 가진 장치 간의 증폭은 교반 임펠러 속도 만 증폭시키는 것과 같습니다. 임펠러의 속도를 증폭시키는 것도 필수적입니다.

입자 크기에 대한 교반 임펠러 회전 속도의 효과는 주로 제제의 조성 특성 및 공정의 과립 메커니즘과 관련이있다.

경우에 따라 임펠러의 속도를 높이면 입자 크기가 증가 할 수 있습니다. 경우에 따라 임펠러의 속도를 높이면 입자의 파손 속도가 증가하여 입자가 감소합니다.

가장 중요한 것은 높은 전단 과립의 공기 흡입 조립을 고려하는 것입니다.

많은 과립기의 작동 중에, 내부 입자는 꼬인 로프가 나타나고, 분말 침대는 공기 시스템의 작용 하에서 과립 냄비에서 원형 모양으로 움직입니다.

교반 임펠러 회전 속도가 너무 낮 으면, 과립 보울의 내부가 충돌 상태에있게되므로 분말 베드층의 표면 이동이 비교적 느리고 교반 임펠러 회전 속도로 인한 범프 상태 만 획득.

꼬인 로프 상태는 과립 냄비에서 분말의 혼합 및 액체 분포에 필수적이며, 주로 모자 핵의 크기에 영향을 미칩니다. 교반 임펠러 속도의 증폭에 대한 몇 가지 법칙이있었습니다. 어떤 사람들은 일정한 선형 속도를 옹호합니다.

어떤 사람들은 Froude 수 (높은 전단 믹서 내부의 원심력 대 중력의 비율)가 일정하다고 제안합니다. 다른 사람들은 입금기 내부의 연속 전단력을 사용하는 것을 제안했으며, NDN에서 축소 할 때 다음 공식을 사용하는 것이 좋습니다. 이 값은 처방 시스템 의존적 일 가능성이 있지만 0.85와 같다.

헬기 속도

고 전단 과립 장비의 역할은 명확하지 않습니다. 대부분의 혼합물의 특성에 기초하여, 우리는 그것이 질량의 성장을 촉진하지 않고, 질량의 소형성을 증가 시키거나, 입자를 깨뜨린다는 것을 발견했다.

전단 믹서 입자기의 크기를 증가 시키면 과립과 헬리콥터 사이의 상호 작용 빈도가 줄어들 수 있습니다. 이 경우, 입자가 유사하게 영향을 받기 때문에 확대 과정에서 절단 블레이드의 선형 속도를 고정시키는 것이 우수한 아이디어입니다.

그러나 증폭 공정의 다른 변수로 인해 입자가 증가하면 헬기 속도가 증가하면 입자의 크기가 줄어들 수 있습니다.

바인더와 유량을 추가하는 방법

일부 고급 입자 연구는 주어진 과립 화 과정에서 핵 생성 과정을 설명하는 Mother Core 상태 다이어그램의 개발에 전념하고 있습니다. 이 맵에는 2 차원이없는 매개 변수가 있습니다. 액적이 분말 침대로 들어가는 시간과 제트 유량 (층 표면 입자의 텀블링 속도에 대한 액체 분무 속도의 비율로 간주 될 수 있음).

액 적은 단기간 (즉, 분말 침대에 빠르게 들어가는 액 적) 및 저트 유량 (즉, 방울은 분말 표면에 잘 뿌릴 수 있음) 동안 분말 침대로 들어가고, 핵 생성 거동은 액 적에 의해 제어됩니다. 즉, 많은 마더 코어는 단일 액적에 의해 형성되며, 어머니 코어의 크기 범위는 비교적 좁습니다. 액 적으로 들어가는 시간이 증가하거나 스프레이 유량의 증가는 과도한 습식으로 이어집니다.

분말 침대의 표면에 액체 침착하여 큰 어머니 핵을 형성합니다. 이 경우, 기계적 힘이 그것을 파괴하려면 필요합니다. 힘 파괴는 어머니 핵의 크기를 광범위하게 분포시킨다. 핵의 크기 분포는 과립의 시작입니다. 많은 처방에 대해서는 입자기를 통해 유사한 크기의 핵을 형성하는 것이 중요합니다. 증폭 프로세스가 마더 코어가 액적에 의해 제어되는 상태를 달성하는 경우, 증폭 공정 동안의 액적 크기는 작은 시험 동안 액적 크기와 동일해야합니다.

또한, 액적 마더 코어가 효과적이기 위해서는 낮은 배출 유량 (단일 시트 형성)이 필요하다. 스프레이 유량을 줄이는 방법은 스프레이 폭이 침대의 유효 표면을 덮도록하는 것입니다. 이는 접착제의 부피 유량을 줄이고 높은 전단 블렌더에서 습식 과립 화 과정에서 분말의 텀블링 속도를 증가시키기위한 것입니다.

과립 화 시간

과립 화기에 의한 과립의 특성에 대한 과립 화 시간의 영향을 결정하기는 어렵다. 상당한 과립 냄비에서 액체 바인더의 기계적 분포에는 엄청난 시간이 필요합니다. 그러나 이것은 주로 제형 및 공정 매개 변수와 관련이 있습니다.

어쨌든, 우리가 위에서 작성한 것 이상으로 많은 요소 제어 매개 변수가 있습니다.

그렇기 때문에 D & R 고 전단 믹서의 기술을 검토하고 높은 전단 믹서에 대한 자세한 내용을 알아야합니다.

이론 및 기술 매개 변수 사양을 통해, 나는 당신이 높은 전단 믹서, 특히 R & D 고 전단 믹서의 어려움이 배치 빠른 믹서 과립 화기 (RMG)에 대한 어려움에 대해 많은 것을 배웠다고 생각합니다.

Hywell Machinery는 과립 기술, 특수 결합 기계 및 수입에서 생산에 이르기까지 핵심 구성 요소에 대한 연구에 중점을 둡니다.

따라서, 높은 전단 믹서 Rapid Granulator 믹서 제조업체 및 공급 업체로서의 Hywell 기계는 고 전단 믹서 입자체의 판매 및 공급에 정통합니다.

Hywell Machinery에서는 브랜드 구축에 대해 우려 할 때 고품질 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

따라서 우리는 귀하가 단독으로 구매 한 기계에 대한 리뷰 측면뿐만 아니라 전체 작업 프로세스에서도 귀하의 피드백에 감사드립니다. 그들은 우리의 운영의 모든 단계에서 우리가 개선하는 데 도움이됩니다. 고객 서비스에서 AfterSales 유지 보수까지.

과립 화 과정에 영향을 미치는 요인

많은 요인이 높은 전단 믹서의 과립 과정에 영향을 줄 수 있습니다. 이 균질화 제 믹서의 작동 방식에 익숙하지 않은 경우 GHL 슈퍼 입자기를 가장 잘 활용하는 방법을 알기가 어렵다는 것을 알 수 있습니다.

고 믹서 기계의 생산성을 극대화하려면주의를 기울여야 할 몇 가지 요소를 강조했습니다. 여기에는 포함됩니다.

제형 변수

과립 화 과정에서 비활성 물질로 사용되는 바인더의 유형 및 양은 전체 과립 공정에 영향을 미치는 데 큰 도움이됩니다.

성분의 물리적 특성

과립화 될 재료의 물리적 특성은 과립 화 과정에 영향을 미치는 데 큰 역할을 할 수 있습니다. 크기, 경도 및 재료의 특성과 같은 물리적 특성을 고려해야합니다.

바인더 재료

사용할 수있는 몇 가지 바인더 재료와 솔루션이 있습니다. 빠른 전단 믹서 과립 레이터에 사용되는 인기 부형제 또는 바인더 재료 ​​중 일부는 전분 페이스트, 하이드 록시 프로필 셀룰로오스, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스, 폴리 프로필렌 피 롤리돈 등을 포함합니다.

천연 바인더 : 셀룰로오스, 아카시아, 알긴산, 트라가 칸트 및 프리 겔라틴 화분 설탕 : 액체 포도당, 수 크로스

합성 및 반합성 중합체 : 에틸 셀룰로오스, 하이드 록시 프로필 셀룰로스, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 (HPMC), 메틸 셀룰로오스, 폴리 비닐 알코올, 폴리 에틸렌 글리콜 (PEG) 및 폴리 비닐 피리 론 (PVP).

프로세스 변수

여기에는 과립 화 과정의 결과에 영향을 줄 수있는 모든 변수가 포함됩니다. 아래에 나열된 프로세스 변수 중 일부가 있습니다.

1. 헬기 속도

2. 세금질의 설계

과립 솔루션을 추가하는 방법

1. 과립 용액 속도

2. 임펠러의 속도

3. 육체 보울 로딩 계수

높은 전단 믹서 과립기의 장점

고 전단 믹서 입자기는 장비를 낮은 전단과 혼합하는 데 몇 가지 장점이 있습니다. 혜택 중 일부는 다음과 같습니다.

• 친수성 중합체를 함유하는 고도로 응집력있는 물질의 과립 화. 이러한 과립 화는 낮은 전단에서 유래 될 수 없습니다

• 높은 전단 과립 화에서 전체 과립 화 과정은 낮은 전단에 비해 짧은 시간이 필요합니다.

• 생산 비용을 최소 수준으로 유지하는 데 도움이되는 소수의 바인더 만 필요합니다.

• 높은 전단 과립 공정에서 먼지 생성 감소 덕분에 높은 전단 과립으로 먼지에 근로자 노출이 적습니다.

• 높은 전단 믹서를 사용할 때 과립 화 과정의 결과를 예측할 수 있습니다.

• 전단이 높은 균일 한 입자 크기 분포를 쉽게 달성하기가 쉽고 덜 부서지기 쉬운 과립을 재현 할 수 있습니다.

• 유체 침대 건조기로 짧은 시간 내에 건조 할 수 있습니다.