최고 품질의 플라스틱 사출 금형

곰팡이 유형 :

1, Two / Three Plate Moulds : 3 판 금형은 콜드 러너 공구이지만, 러너 시스템에 세 번째 판을 추가하면 사출 점을 공구의 거의 모든 위치에 배치 할 수 있습니다. 이것은 일반적으로 핫 러너 시스템을 추가하는 것보다 비용이 적지 만, 이러한 유형의 몰드에는 종종 크고 다루기 힘든 러너가있어 자동화하기가 더 어려울 수 있습니다.

2, 프로토 타입 : 프로토 타입 금형은 개념을 증명하는 데 사용되는 낮은 생산 금형입니다. 이 금형은 재료가 적기 때문에 비용이 적게 들고 내구성이 떨어집니다.

3, Cavitation : 금형은 사이클 당 하나의 부품을 생산하는 단일 캐비티 또는 사이클 당 여러 부품을 생산하는 다수의 캐비티를 가질 수 있습니다. 단일 캐비티 금형은 금형을 생산하는 비용면에서 가장 비용 효과적 일 것이지만 단일 캐비티 금형을 사용하는 사출 성형의 각 사이클이 마트에서만 생산되기 때문에 부품 생산의 전체 비용이 더 비쌉니다. 다중 캐비티 금형은 일반적으로 더 크고 더 복잡하며 따라서 단일 캐비티 금형보다 비용이 많이 들지 만 사출 성형 사이클 당 수많은 완성 부품의 생산 증가로 인해 완성 부품의 전체 비용이 절감됩니다. 고객은 다중 캐비티 금형에 대해 단일 캐비티를 결정할 때 두 가지 요소를 모두 고려해야합니다.

4, Family Mold : 멀티 캐비티 몰드를 사용하여 동일한 금형 내에서 일련의 다른 부품을 생성 할 수 있습니다.

5, 콜드 러너 몰드 : 콜드 러너 몰드는 스프 루, 런너 및 게이트를 사용하는 전통적인 몰드입니다. 이것은 일반적으로 가장 복잡한 형태의 금형입니다. 스프 루 및 러너는 부품 / 부품을 제조하는 데 사용 된 재료가 지나치게 많아 져 나중에 사용하기 위해 다시 갈아서 재 처리 할 수 ​​있습니다. 엔지니어링 및 의료용 수지와 같은 고급 재료를 사용하거나 응용 프로그램에서 재연 마를 사용할 수없는 경우 프로젝트에보다 효율적인 핫 러너 금형을 사용할 수 있습니다.

6, 단열 주형 : 단열 주자 공구는 기존의 냉간 단조 주형과 유사 하나 카트리지 히터 또는 기타 가열 방법을 사용하여 용융 수지 주변 층을 형성하여 핫 러너 시스템과 유사한 효과를냅니다. 접근 방식은 온도 조절기가 필요한 핫 러너를 사용하는 것보다 비용이 적게 듭니다. 또한 색상 및 재료의 변경 속도를 높일 수있는 장점이 있습니다. 단열 된 러너는 모든 유형의 재료에 적합하지 않으며 일반적으로 까다로운 엔지니어링 급 수지.

중국 심천에 전문 프로젝트 관리 서비스를 제공하는 최고급 플라스틱 사출 금형 3K 금형 은 ISO-9001 : 2008 인증을 받았습니다. 우리는 공식 품질 시스템을 사용하여 전반적인 품질 프로세스를 관리하고 잘 훈련 된 팀이 정밀 측정 시설을 사용합니다. 당사 설비에서 생산 된 모든 금형 및 부품은 품질 보증 부서에서 고객의 사양에 맞게 지속적으로 모니터링합니다.

품질 관리 센터 :

3K 팀은 고객의 품질 및 납품 요구를 충족시키기 위해 노력합니다. 주요 품질 관리 프로세스는 다음과 같습니다.

들어오는 품질 관리 (IQC)

프로세스 품질 관리 (IPQC)

품질 보증 (QA)

품질 관리 흐름 :

1. 몰드베이스 검사

2. 철강 검사

3. 금형 부품 검사

4. 전극 검사

5. 조립 전에 곰팡이 검사

6. (FAI, CPK) 제 1 조 차원 보고서

7. 납품 전에 형 검사