기계 전기 전송 시스템

기계 전기 전송 시스템

컬러 코팅 판 생산 라인의 전기 제어 장비는 주로 자동화 제어 시스템, AC 전송 시스템, AC 가변 주파수 전송 시스템, AC 모터 제어 센터, 운영 시스템, 감지 요소 및 보조 장비 등을 포함합니다.

전체 생산 라인은 일반 제어 시스템으로 설정되며, 그 핵심은 산업용 PC 기계이며,이를 통해 일반 제어 시스템이 라인 본체 제어 시스템과 통신합니다.

전체 제어 시스템은 PLC 제어를 채택하고 버스를 통해 원격 모듈을가집니다. 각 모듈의 제어 캐비닛은 해당 제어 장비 근처에 배치되며 제어 캐비닛에 해당하는 수동 작업 데스크로 설정됩니다. 터치 스크린 조작 패널은 인렛 섹션, 스트레칭 - 벤딩 스트레이트 너 섹션 및 아웃렛 섹션에 설정되며 버스를 통해 PLC와 통신합니다. 또한 터치 스크린 조작 패널을 통해 해당 모듈 아래의 각 부하에 대한 동작 상태 제어 및 동작 파라미터 조정을 구현할 수 있으며 부하의 동작 상태를 표시하고 제어 및 모니터링을 구현할 수 있습니다. 조작 패널은 운전 명령을 수신하여 운전자의 파라미터를 설정하고 PLC CPU로 명령을 보내거나 PLC 신호를 수신하여 장비의 현재 상태 및 시스템 파라미터를 표시 할 수 있습니다. 원격 I / O 모듈은 생산 라인의 감지 신호를 수집하고 생산 라인의 실행 요소를 제어합니다.

비상 사태 처리를 위해 여러 개의 비상 정지 버튼과 적절한 프롬프트 및 경보 장치가 전체 회선에 설정되어 장비 및 운영 요원의 보안을 보장합니다.

검출 장치와 제어 장치는 전체 라인에 설정됩니다. 검출 장치는 편차 보정, 정렬 및 속도 검출 장치 및 온도 검출 장치 등으로 구분됩니다.

운영 및 모니터링 시스템의 주요 기능은 다음과 같습니다.

1 ) 원재료 시트의 매개 변수 입력, 저장 및 수정.

2 ) 컬러 코팅 공정 중 장비 상태 표시, 전기 파라미터 설정 및 표시.

3 ) 인간 - 기계 조작 인터페이스는 터치 스크린 또는 컴퓨터 WINCC를 채택한다.

4 ) 퍼니스의 장력은 자동으로 조절되고 조절됩니다.

5 ) 속도, 장력 및 전체 라인의 다른 공정 매개 변수의 설정 및 표시.

6 ) 전기 기기의 조작 및 표시

7 ) 경보, 제거, 도움 및 결함 기록

시스템은 Siemens 시스템, Yaskawa 시스템 및 Siemens-Yaskawa 혼합 시스템을 사용할 수 있습니다.