자동 분말 경화 오븐

정전 분체 도장에서 경화 오븐은 비교적 중요한 장치이며 필름의 품질은 경화 오븐의 온도와 매우 중요한 관계를 갖습니다. 분말 경화로의 가열 모드에서 하나는 열풍 순환 유형이고 두 번째 유형은 적외선 복사 가열 방법입니다.

열풍 순환 가열 방식은 직접 가열과 간접 가열로 나눌 수 있습니다. 직접 가열을위한 열원은 전기 가열 나선형 핀형과 가스 형 직접 가열 방식의 두 가지 종류가 있습니다. 직접 전기 가열 나선형 핀 유형의 장점은로 내부 온도가 균일하고 공작물 적응성이 강하다는 것입니다. 온도는 솔리드 스테이트 릴레이 PID에 의해 조정되고 로의 온도 편차가 작습니다. 단점은 가열 시간이 느리고 장비 전력이 크다는 것입니다. 열풍 순환에 의해 가열되기 때문에 경화 과정에서 2 차 분진 오염이 발생하기 쉽습니다. 스토브에는 넓은 면적이 있습니다.

가스 직접 가열 방식의 장점은 빠른 가열 속도, 높은 열 에너지 전환율이며, 노 온도 제어는 비례 조정 제어를 채택합니다. 버너 화염이 연소실에서 직접 연소되기 때문에 고온로의 온도 조절 편차가 작기 때문에 경화 과정이 용이합니다. 분진 및 배기 가스의 2 차 오염을 위해 고온 저항 필터를 설치해야합니다. 가열 챔버. 따라서 팬을 선택할 때 순환 팬의 전체 압력을 더 크게 고려해야합니다. 또한, 실내 판을 가열하기 위해 스테인리스 강판을 사용해야합니다. 증가하면 용광로가 넓은 영역을 덮습니다.

두 가지 간접 가열 방법 두 가지 유형의 연료 오일을 간접 가열합니다. 간접 연소 가열 방법의 특성은 열교환 장치가 있어야하며 용어는 열교환 기라고 불리며 버너의 화염은 열교환 기의 용광로에서 연소되므로 열교환 기의 재료는 열로 이루어져야합니다 -저항 스테인레스 스틸 (일반적으로 SUS310S) 재료 두께는 5mm 이상일 수 없습니다) 간접 가열 방법의 장점은 열교환 기에서 버너 화염이 연소되기 때문에 먼지 및 배기 가스의 2 차 오염을 유발하지 않습니다. 경화 과정, 온도가 균일하고 온도 제어는 2 단계 화재 제어 및 비례 조정 제어를 채택 할 수 있습니다. 제어 온도는 비교적 정확합니다. 간접 가열 방식의 단점은 열교환기를 통한 열교환으로 인해 열효율이 낮고 설치 비용이 상대적으로 높으며 용광로가 넓은 면적을 차지한다는 것입니다. 적외선 직접 가열은 원적외선과 고 적외선으로 나눌 수 있습니다. 원적외선 난방은 세계적으로 잘 알려져 있습니다. 원적외선 발열체의 방사 스펙트럼이 가열 된 공작물의 흡수 스펙트럼과 같을 때 열효율이 가장 높아 에너지 절약을 달성합니다. 원적외선 가열 방식의 장점은 가열 과정에서 분말에 직접 흡수되는 복사 스펙트럼으로 인해 공작물 표면의 분말이 빠르게 응고된다는 것입니다. 퍼니스는 설치 면적이 작지만 원적외선 가열 방식의 퍼니스 온도 균일 성이 좋지 않아 현재의 설계는 순환 팬 교반 방식으로 해결됩니다.

고 적외선 가열시 히터의 방사 스펙트럼은 공작물과 분말 모두에 흡수되어 공작물과 분말이 동시에 가열되어 분말이 더 빨리 응고되어 에너지를 절약합니다. 일반적인 고 적외선 난방 제품은 대부분 유리로 만들어져 설치시 파손되기 쉽습니다. 고 적외선 히터는 수명이 짧고 작동 수명은 약 5,000 ~ 8,000 시간입니다.