CNC 투명한 명확한 PMMA 아크릴 프로토 타입 밀링

비즈니스 범위 : CNC 가공 / 샌드 캐스팅 / 3D 프린팅 / 투명 프로토 타입 / 의료 기기 프로토 타입 / 군사 프로토 타입

기타 핫 제품 : 모터 쉘 / 감속기 하우징 / 기어 박스 하우징 / 하이브리드 변속기 하우징 / 모터 커버 / 밸브 플레이트 / 오일 팬 / 연료 전지 하우징 / 스티어링 기어 하우징 / 전기 캐비닛 / 캠축 커버 / 클러치 하우징

국내 자동차 산업의 급속한 발전으로 자동차 엔진 및 전송 테스트의 생산은 10 년 전 외국 시험 회사에 의존하는 것에서 현재 국내 기업이 주도하는 것으로 바뀌 었으며, 이는 중국 자동차 시장의 현재 상황과 매우 관련이 있습니다. 국내 자동차 산업의 빠른 발전에 기여했습니다. 최근 몇 년 동안 중국 자동차는 전기화의 빠른 발전에서 세계보다 앞서 있었으며 전기 드라이브 기술이 점점 인기를 얻고 있습니다. 프로토 타입 쉘의 제조는 주로 곰팡이를 형성하지 않고 간단한 금형 모래 주조를 통해 짧은 사이클 시간과 저렴한 비용으로 검증됩니다. 글로벌 차량 개발 속도가 가속화되었고, 새로운 차량 시장 시장에 시간이 짧아지고 짧아지고, 설계 변화가 점점 더 빈번 해지고 있습니다. 테스트 프로토 타입 생산의 원래 속도와 방법은 새로운 시장에 적응할 수 없었기 때문에 테스트 프로토 타입 생산 산업의 변화가 발생하여 설계의 더 빠르고 정확한 검증이 필요합니다. 현재 프로토 타입 케이스는 주로 벤치 테스트, 윤활 테스트 및 겨울 (여름) 테스트, 교정 등에 사용됩니다. 전기 드라이브 연구 및 개발 과정에서 세 가지 유형의 쉘 테스트 생산이 있습니다.

A, 투명한 쉘 (가시 테스트) 1, 모든 투명한 쉘의 분류 품종에 대한 투명한 쉘 테스트는 전체와 두 가지 관행의 스 플라이 싱으로 나뉩니다. (1) 일반적인 방법 : PC, PMMA의 일반적인 사용 2 종류의 플라스틱을 개척합니다. 장점은 일반적인 고체이며 누출이 쉽지 않다는 것입니다. 상대 비용도 약간 더 높습니다. (2) 스 플라이 싱 방법 : 구조에 따라 비용 (재료 및 처리 비용)을 절약하기 위해 수동 처리 후 특수 접착제로 레이어를 처리하고 강화합니다. 장점은 비용이 상대적으로 낮다는 것입니다. 단점은 실험 과정에서 오일 누출이 발생한다는 것입니다. 2, 투명한 샘플 부품 프로세스 분석 프로세스 분석 → 프로그래밍 → 재료 및 도구 준비 → 거친 가공 → 거친 피팅 → 거친 배치 (내부 응력 릴리프 → 연삭 및 연마 → 마무리 → 마무리 → 2 차 연마 → 완성 된 제품.
둘째, 조각 된 쉘 샘플 (벤치 테스트 또는 단일 도로 테스트) 3D 전기 구동 조각 쉘 (알루미늄 합금) 가공 기술, 모양의 빠른 제출의 전기 드라이브 쉘 테스트, 재료 선택의 주요 관심사, 내부 볼륨 보증, 내부 윤곽 보증, 키 크기 보증 조립 지점. 전기 구동에서 모터 하우징의 테스트 생산을 위해 마찰 교반 용접 공정의 사용이 발생하는 반면 모터 하우징 내부의 워터 재킷의 테스트 과정, 물의 치수 및 내부의 제형 보장 재킷에는 누출과 흐름이 포함 된주의가 필요합니다. 3D 에칭 처리 프로세스 : 프로세스 분석 → 프로그래밍 → 재료 및 툴링 준비 → 거친 → 빈 배치, 내부 응력 릴리프 → 마무리 → 마무리 → 완성 된 제품.
또한 : 엔진의 내부 워터 재킷은 시뮬레이션 된 측면 나선 가공을 위해 4 암 교구 5 개 암 가공 센터를 사용하여 가공됩니다.